O que é Rotogravura?

A Rotogragura é um método de impressão em cilindro, formando depressões. Durante a impressão, estas depressões também chamadas de células, são preenchidas com tintas leves, em forma de pasta, de baixa viscosidade, que são transferidas ao material a ser impresso por pressão de contato. As depressões podem ser criadas, ao gravar com água-forte, gravação mecânica, por agulha de diamante ou laser. Devido ao alto custo do meio de impressão, a rotogravura é financeiramente viável para impressões de materiais de circulação em massa como panfletos, revistas, filmes decorativos, para a indústria moveleira e papel de parede.

O Processo de Rotogravura

Trata-se de um processo de impressão directa, cujo nome deriva da forma cilíndrica e do princípio rotativo das impressoras utilizadas.

Enquadramento histórico

‡A 1ª máquina com uma matriz em baixo relevo, foi patenteada em 1784 por Thomas Bell. No entanto o projecto só avançou em 1860, e deve-se a Karl Klic, que é considerado o pai da rotogravura.

Características do Processo

Quanto à matriz:

- Grande durabilidade
- Geometricamente cilíndrica
- Metálica em baixo relevo
- Possibilidade de imagens contínuas

Quanto a tinta:

- Líquida
- Secagem por evaporação dos solventes
- Secagem logo após a impressão

Quanto ao suporte:

- Lisos - Semi-rígidos
- Macios

Quanto ao sistema de impressão:

- Direto
- Alta velocidade
- Possibilidade de frente e verso
- Possibilidade de acoplar corte e vinco ao sistema de saída
- Imprime todas as cores numa única entrada de máquina

Quanto à viabilidade comercial:

- Caro ou não dependendo da natureza dos trabalhos
- Obriga a uma análise atenta das características do trabalho a executar

Mercados alvo ‡

Embalagem:
- Flexível ex.:celofane, plásticos (polipropileno, nylon polietileno, poliéster, etc), alumínio
- Alta velocidade
- PSemi-rígida ex.: caixas para detergentes em pó

Editorial:
Revistas e jornais (Brasil e E.U.A.)

Diversos :
- Papel de valor
- Papel para decoração
- Papel de embrulho decorado
- Suportes para transferência em aglomerados de madeira e cerâmica

Alta tiragens:
‡A matriz resiste até 10 milhões de cópias, contra 1 milhão no Offset

Impressão sobre substratos impermeáveis:

Plásticos ou alumínio exigem uma tinta de secagem imediata, após a impressão de cada cor, que contenha solventes altamente voláteis

Alta qualidade:

‡A exigência do mercado obrigou este sistema a evoluir em qualidade e técnica

Impressão em contínuo:

‡Permite imprimir layouts que não podem ter interrupções no padrão ou desenho

Papel de valor:

-‡ Faz parte do processo de impressão, imprimindo certos detalhes que evitam a falsificação
- ‡Papel para decoração e de embrulho ‡Permite a impressão em contínuo. (só os papéis de embrulho de alta qualidade são impressos em rotogravura

Equipamentos de impressão:

Embalagem:

-‡ Entrada: Bobina
- ‡Saída: Bobinas, folhas, sacos
- ‡Corpos impressores: 4 ou mais
- Boca: até 1,2 m

Diversos:

-‡ Entrada: Bobina
- Bobina Saída: Cadernos
- Boca: até 2,5 m
- ‡Boca:
- Corpos impressores: múltiplos de 4 ou 5

Características da matriz:

- Entrada: Bobina
- Bobina Saída: Bobina e folhas
- Boca: até 1 m
- ‡Boca:
- Corpos impressores: 4 ou mais

Características da matriz:

- ‡A matriz cilíndrica oca ou maciça ‡Corpo em ferro, revestido de níquel, cobre e crómio

Execução da matriz ‡:
‡Electrodeposição:

-‡ ‡Niquelagem ‡Permite que o cobre se fixe, uma vez que não adere directamente ao ferro. 10 a 30 microns .
- ‡Cobre Base ‡Determina as dimensões finais do cilindro para posterior

‡Electrodeposição:

-‡ ‡Tem como fim a regularização da face do cilindro uma vez que há maior depósito de cobre nas extremidades.

- ‡Cobre camisa: Serve de suporte à gravação e é aplicada sobre uma camada de nitrato de prata ou sulfato de níquel para permitir a sua remoção rápida e o reaproveitamento do cilindro. 80 a 150 microns.

‡Gravação:

- Tem a finalidade de deixar a superfície do cilindro pronta para receber a gravação

‡Gravação:

-‡ ‡Consiste na transposição para a camisa de cobre do layout a imprimir, com: ‡estiletes diamantados ‡laser ‡processo químico

Cromagem:

-‡ ‡Feita depois da gravação, é necessária para aumentar a sua durabilidade protegendo-a do atrito. 4 a 7 microns.